HALA / PREFABRIKÁCIA

Priemyselná 3D tlačiareň na betón pre výrobu prefabrikátov

Stabilné výrobné prostredie spája priemyselné zariadenie na 3D tlač betónu, prípravu materiálu, vytvrdzovanie a manipuláciu do jedného opakovateľného postupu výroby prefabrikovaných blokov a architektonických výrobkov.

Priemyselná 3D tlačiareň na betón, betonáreň a dopravníkový systém na výrobu prefabrikátov

VÝROBNÝ POSTUP

Od prípravy zmesi po riadené vytvrdzovanie

Továrenská konfigurácia je navrhnutá pre stabilné vlastnosti materiálu a predvídateľný tok betónu k tlačovým hlavám.

01dávkovať a miešať v betonárni
02dopravovať zmes dopravníkom s hladkým pásom
03nanášať betón zvoleným extrúznym modulom
04riadiť vytvrdzovanie pomocou ohrevu alebo parnej komory
Priemyselná linka CRAFTRUDER na 3D tlač betónu v závode na výrobu prefabrikátov

NEPRETRŽITÁ VÝROBA PREFABRIKÁTOV

Opakovateľný digitálny výrobný cyklus

Viacero dielcov sa tlačí vrstvu po vrstve na pripravenej tlačovej ploche. Extrúzia s dvoma alebo štyrmi hlavami, dopravníkové podávanie a plánované vytvrdzovanie spájajú prípravu materiálu, tlač a manipuláciu do jednej koordinovanej výrobnej linky.

  • Viacero dielcov v jednom pracovnom cykle stroja
  • Dekoratívny tlačený povrch hotového výrobku
  • Usporiadanie zariadení prispôsobené sortimentu a výrobnej hale
Betonáreň pre továrenskú 3D tlač

DOPRAVA MATERIÁLU

Dopravníkové podávanie bez jednorazových hadíc

V stacionárnej továrenskej zostave dopravuje pripravenú zmes k tlačiarni dopravník. Konštrukcia s hladkým pásom a čistiacimi kefami podporuje plynulé podávanie, pričom 200-litrový extrudér prijíma materiál nad tlačovou plochou.

  • Planetárne miešanie a dávkovanie
  • Doprava betónu hladkým pásom
  • Vymeniteľná extrúzia s dvoma alebo štyrmi hlavami

RIADENÉ PODMIENKY

Navrhnuté na opakovateľnú celoročnú výrobu

Výrobná hala oddeľuje proces tlače od premenlivého počasia a podporuje stabilný cyklus prípravy materiálov, tlače a vytvrdzovania.

Stabilné materiály

Receptúru zmesi možno prispôsobiť miestnemu piesku, cementu a triedenému kamenivu; zverejnená referenčná receptúra používa drvené kamenivo frakcie 2–8 mm.

Kontrola kvality tlače

Stabilná dodávka materiálu, pripravená tlačová plocha a naprogramované dráhy uľahčujú opakovanú výrobu rovnakej geometrie dielcov.

Riadené vytvrdzovanie

Na plánované cykly vytvrdzovania je k dispozícii priemyselné podlahové vykurovanie, výroba pary a zasúvacia komora.

POŽIADAVKY NA VÝROBNÚ HALU

Kompaktné výrobné pracovisko

Konečné usporiadanie závisí od zvolenej tlačiarne, materiálového systému, manipulácie s výrobkami a zariadenia na vytvrdzovanie. Základné plánovacie hodnoty sú:

Od 300 m²podlahová plocha
Od 3 mvýška stropu
Od 15 kWelektrický príkon
3–5 osôbna jednu zmenu